1、一、分析控制要求
1、仔细阅读原有的使用说明书和电器原理图
2、详细了解被控对象的全部功能，1.机械部件的动作顺序，2.设备内部的机械、气动、液压、仪表及电器系统之间的关系。
(资料图片仅供参考)
3、操作方式有：1.手动2.自动3.半自动4.断续
4、各种保护有：断电过载误操作
5、PLC与其他智能设备之间的关系如：变频器温控仪伺服
6、各种显示方式有：指示灯文本触摸屏
7、注意事项：1与技术人员和现场操作人员密切配合2.不要追求现场操作越简单越好，适当的操作手段会简化PLC控制系统设计
8、选择合适的PLC
9、确定系统输入元件按钮行程开关传感有源开关传感器变送器
10、确定系统输出元件接触器继电器电磁阀指示灯电铃各种控制板
11、前期工作：1.绘制I/O地址分配表；2.绘制PLC配线图；3.画出全部控制系统电器原理图；
12、经验设计法，设计中要注意三点：1.准确判定各种输出输入的逻辑关系；2.定时器和计数器的复位处理必须准时、确定；3.尽量用辅助继电器M来替代外部中间继电器。
13、模拟调试：指在编程软件上或者在PLC只接上按钮开关的时候进行程序运行。调试目的：观察运行结果是否与控制要求一致。调试内容：1.定时器调试2.计数器调试调试须知：1.先拟定好调试步骤和应该出现的仿真结果2.在调试中进行比较分析。
14、现场调试：调试系统中所采用的各种元器件所暴露出的问题；例如，： 1.元器件的响应速度2.安装位置3.接线。
15、控制系统的使用说明书；
16、控制系统电器原理图；
17、完整的梯形图文件：包括1。I/O地址分配表；2。PLC配线图；3。带注释的梯形图程序；4。编写文件说明书。
本文到此结束，希望对大家有所帮助。
